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如果在合金刀片表面形成外延氧化層,則會發(fā)生界面應(yīng)變,引起氧化層的裂紋、剝落,裂紋、應(yīng)變的晶間路徑會影響離子擴散率,氧化會加速。這些結(jié)合的機械化學效應(yīng)影響合金的抗氧化和耐腐蝕性能,導(dǎo)致合金的突然機械故障。
研究表明,不同的氧化劑引起氧化物生長和動力學的不同原子機理,其中氧化物金屬界面發(fā)揮著重要作用。理論模擬實驗結(jié)果一致,從原子角度分析了水蒸氣在氧化過程中改變氧化物結(jié)構(gòu)和界面結(jié)構(gòu)的獨特作用。觀察不同環(huán)境下合金圓刀氧化的原子過程,其有相應(yīng)的反應(yīng)機理。在理論模擬和修正的基礎(chǔ)上,界面結(jié)構(gòu)對氧化過程的影響和合金在不同環(huán)境下的氧化動力都是值得深入研究的。
氣固反應(yīng)是合金圓刀制造工藝的核心,包括應(yīng)力腐蝕裂紋、氫脆、多相催化劑。這些反應(yīng)通常通過氣體吸附開始,然后重新補充核和生長。同時,新相的形成在基體與新相之間產(chǎn)生了新的異質(zhì)界面,在其后的反應(yīng)過程中發(fā)揮著重要的作用。
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