合金滾剪刀的材質(zhì)和制作工藝是怎樣的？

2024-01-24

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合金滾剪刀的材質(zhì)和制作工藝是一個(gè)復(fù)雜的過程，涉及到多個(gè)環(huán)節(jié)和要素。以下是對(duì)這一過程的簡(jiǎn)要介紹：

材質(zhì)選擇：刀片通常采用硬質(zhì)合金材料，如我國(guó)國(guó)產(chǎn)的YT14牌號(hào)。這種材料具有較高的耐磨性和韌性，能夠承受高強(qiáng)度的切削和沖擊。此外，為進(jìn)一步提高刀片的沖擊性和耐磨性，還可在合金中添加碳化物等高溫碳化物。

制作工藝

熱處理：刀片需要進(jìn)行嚴(yán)格的熱處理，包括鹽浴爐等溫淬火、分級(jí)等溫淬火和真空淬火等方式。這些處理方式能夠使刀具的硬度穩(wěn)定地控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，從而提高刀片的硬度和耐磨性。

鍍層處理：刀片的表面采用鍍層技術(shù)，如鍍TiN、TiALN和鍍碳復(fù)合納米材料等。這些鍍層能夠大幅度提高刀片的耐用度和抗磨損能力，使刀片在使用過程中保持鋒利，延長(zhǎng)使用壽命。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：合金滾剪刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。目前，世界各國(guó)所設(shè)計(jì)的硬質(zhì)合金滾剪刀，其結(jié)構(gòu)主要有整體式、機(jī)夾式和焊接式三種。整體式硬質(zhì)具有剛性強(qiáng)、機(jī)械加工省時(shí)、可做到較高精度的特點(diǎn)。然而，受整體壓型工藝限制，其外徑通常只能做到85mm，且損耗昂貴的硬質(zhì)合金較多，成本較高。機(jī)夾式和焊接式結(jié)構(gòu)雖然較為復(fù)雜，但夾緊可靠性較高，適用于加工大模數(shù)淬硬齒輪等高精度要求的場(chǎng)景。

合金滾剪刀