制造滾剪機刀片的主要原材料硬質合金和高速鋼中的重要輔助原材料APT,而成本的增加終將轉嫁到刀具終端用戶身上。目前世界上相關的研究機構針對此類情況,正在進行積極研究,主要的研究方案是盡可能減少刀具中鎢的用量,主要方法為只在刀具的關鍵部分使用鎢。隨著新材料新技術的研究應用,陶瓷,立方氮化硼,滾剪機刀片材料會有更好的而發(fā)展前景。
對機械加工而言,降低生產成本有效的辦法是生產率。切削性能(切削速度,單位時間切削量)提高20%,制造成本將減少15%。越來越嚴苛的加工要求需要刀具材料和涂層進一步發(fā)展,改善加工條件及改進刀具設計。在加工過程中,刀刃處會出現溫度和機械力的驟然變化以及劇烈的化學反應,需要采用更優(yōu)異的刀具材料和刀具表面涂層。
除了生產率需求外,更多難加工材料在機械加工領域應用,而應對這些難切削材料加工,有效的辦法就是先進刀具材料的出現,“華菱超硬”正是看到了這一點,舍棄了超硬材料行業(yè)領域的相關其他業(yè)務,“不求大而全,只做高精?!敝鞴BN刀具,在多個難加工材料及高效切削領域領處于領先地位。
滾剪機刀片行業(yè)的市場分布大致在通用機械和汽車領域。全球機床刀具銷售的主要客戶群依次為通用機械和汽車行業(yè),各自約占35%,其次為航空、醫(yī)療和模具業(yè),客戶分布從10%到5%之間。在全球轎車行業(yè)增長中亞洲的貢獻大,其中中國以領先的40%的增長令人矚目,而同期全球平均增長率不到5%。
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